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空壓機濾芯的左右與濾芯安裝

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空壓機濾芯的左右與濾芯安裝

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 空壓機濾芯的功能是將主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器,經機械分離進入油氣濾芯進行過濾,對氣體中的油霧進行攔截和聚合,形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統,使壓縮機排出更加純凈,高品質的壓縮空氣;簡單說就是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質的裝置。

空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下,可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。
從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴,大油滴通過油氣分離罐體易于分離,而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。
正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截,擴散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在氣動和重力的作用下通過濾層,沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口,不斷返回潤滑系統,從而使壓縮機排出比較純凈,高品質的壓縮空氣。
 
 
空壓機的潤滑油消耗量大為增加時,檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后,油消耗量還是很大時,一般油氣分離器已經劣化,需要及時更換;當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時,如環境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下:
一、外置式機型
外置機型比較簡單,空壓機停機,關閉空壓出口,打開泄水閥,確認系統無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
二、內置式機型
按以下步驟正確更換油氣分離器:
1. 空壓機停機,關閉空壓出口,打開泄水閥,確認系統無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
注意:
安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放,要把內金屬網和油桶外殼聯通起來。可在上下墊上各釘上約5枚訂書釘,并訂透,防止靜電累聚引燃爆炸,須防止不潔品掉入油桶內,以免影響壓縮機的運轉。 
 
http://www.636130.live/mann/   曼牌濾清器

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